挖機(jī)振動(dòng)篩-135挖機(jī)水平振動(dòng)篩分斗-智造大觀

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振動(dòng)篩的主要種類：產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)： 效率高，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對(duì)于干物料篩分可以滿足需求。對(duì)于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

震動(dòng)篩沙機(jī)是一種做圓形振動(dòng)、多層數(shù)、效率高新型振動(dòng)篩。多層震動(dòng)篩做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、效率高新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)等特點(diǎn)。

震動(dòng)篩砂機(jī)工作時(shí)，兩臺(tái)電機(jī)自同步反向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的縱向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩板作縱向振動(dòng)，篩面上的物料因受激振力作用而周期性向前拋出一個(gè)射程，這樣周期性的運(yùn)動(dòng)而完成物料篩分作業(yè)。ZSG系列礦用重型振動(dòng)篩由振動(dòng)源、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置和底拖組成，篩機(jī)側(cè)板采用鋼板制做而成，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用。

振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級(jí)、洗滌、脫水、脫介的篩分機(jī)械。其中,直線振動(dòng)篩以其生產(chǎn)效率高、分級(jí)效果好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。在工作過程中,振動(dòng)篩的動(dòng)態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動(dòng)篩（直線篩）具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
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