產(chǎn)品特性攪拌斗
產(chǎn)地山東濟(jì)寧
配件適用對象裝載機(jī)
訂貨號智造大觀
是否跨境貨源是
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攪拌斗裝載機(jī)能適用在中小建筑,公路施工,房屋建設(shè)等各項工程建設(shè)當(dāng)中。按時按量完成工程所需的任務(wù)。 其特點是,攪拌速度快,裝卸速度快,運輸速度高,傳遞距離長。輕松頻繁轉(zhuǎn)場,適合于各類大中小工程,擁有傳統(tǒng)攪拌機(jī)沒有的靈活運輸優(yōu)點和攪拌車所沒有的傳遞快速、裝卸快速的優(yōu)勢。 該款攪拌斗裝載機(jī)機(jī)動性能強(qiáng)勁,鏟斗處具有雙驅(qū)動雙馬達(dá),攪拌雙向性,使混凝土沙石料攪拌得更加均勻、細(xì)膩。
機(jī)械在正式投人作業(yè)之前,先空行和輕負(fù)荷工作一定時間,使機(jī)器得到初步的磨合;同時在這段時間內(nèi),加強(qiáng)對機(jī)器技術(shù)狀態(tài)的檢查、保養(yǎng)和調(diào)整。攪拌斗的使用規(guī)范中這樣工作亦是必不可少的。
強(qiáng)調(diào)機(jī)器進(jìn)行試運轉(zhuǎn),是由于新加工的各種配合零件的表面,仍有微觀的高低不平加工痕跡。如果不經(jīng)過磨合就投人負(fù)荷作業(yè),會使零件凹凸不平的摩擦表面很快損傷,大大增加了零件磨損量,甚至造成零件卡死、損壞,縮短使用壽命。試運轉(zhuǎn)的目的就是通過磨合(由于負(fù)荷逐漸增加,可使凹凸不平的摩擦表面逐步研磨平滑),獲得較光滑而堅硬的承壓面,同時也得到合適的配合間隙,這樣在投人正常作業(yè)時,就能經(jīng)得起負(fù)荷,并為以后機(jī)器的正常工作、延長使用壽命打下良好的基礎(chǔ)。
此外,機(jī)器在出廠后的運輸中,常由于其他原因而出現(xiàn)缺件、緊固件松動、缺少潤滑油甚至失調(diào)等問題,這可以在試運轉(zhuǎn)中加以發(fā)現(xiàn)和糾正。因此,試運轉(zhuǎn)中還應(yīng)仔細(xì)檢查各部件狀態(tài),及時排除故障,使機(jī)器免遭損壞。
要保證試運轉(zhuǎn)工作能按要求高質(zhì)量地進(jìn)行,組織工作甚為重要,不能草率從事。要為試運轉(zhuǎn)工作做好各項物質(zhì)準(zhǔn)備。如油料和物料的供應(yīng),保養(yǎng)工具的配備等,并結(jié)合實際情況,按試運轉(zhuǎn)規(guī)程,確定具體編組方案。
對攪拌斗來說,機(jī)油起到了潤滑、降溫、清洗發(fā)動機(jī)摩擦產(chǎn)生的廢料的作用。機(jī)油的性能都有“保質(zhì)期”,在某一時期當(dāng)你覺得動力“很肉”,加速反慢時,這就說明機(jī)油的“保質(zhì)期”到了,要去更換機(jī)油了。所以究竟多久換一次機(jī)油才合適呢?
能夠影響機(jī)油更換周期的因素有很多,首先,機(jī)油的種類就是很大的原因。機(jī)油分為礦物油、半合成油和全合成油三種。礦物油是通過石油提煉加工而成的,能夠滿足發(fā)動機(jī)的日常潤滑,正常更換周期是5000公里或者半年。如果你還開不到5000公里,半年也一定要換的了。如果說你的車子經(jīng)常性不開出去,那么機(jī)油則要換得更頻繁了,大概是要三個月就換一次了。一般說來,像日系車就是5000公里或者半年左右就要對機(jī)油進(jìn)行處理撤換了。像德系車,就一般是跑了7500公里或者半年時間就要對機(jī)油替換。所以,基于我們不同的車款,我們換油的時機(jī)也不一樣。
在這里還需要提醒一下大家的是,更換機(jī)油的同時盡量把機(jī)油濾也一并換掉。機(jī)油濾的作用是下機(jī)油中的雜質(zhì),如果不及時更換,上面累積的雜質(zhì)就會造成堵塞。輕則會造成機(jī)油壓力不足,機(jī)械部件潤滑不好,嚴(yán)重的還會造成發(fā)動機(jī)過度磨損。
鏟車攪拌斗與整車的設(shè)計在功能上集混凝土裝料、計量、攪拌、出料于一身,并可實現(xiàn)混凝土運輸和現(xiàn)場混凝土施工作業(yè)的攪拌設(shè)備,該設(shè)備快捷效率高,大大的提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)時間和成本。適用于各種環(huán)境、擁擠市區(qū)及偏遠(yuǎn)地區(qū)的混凝土工程施工。
機(jī)械設(shè)計要求合理性高,想要保證車輛的整體作業(yè)效率,在不同的功能配合上要求相對較高。該車簡單快捷、效率高的特性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
裝載:基于獨特的鉸鏈?zhǔn)揭簤虹P,能夠輕松準(zhǔn)確地裝載配料;鏟斗內(nèi)置的刀片可以自動切割開水泥袋避免原料浪費;所有配料可從鏟斗上順暢快速地進(jìn)入攪拌筒內(nèi)。
攪拌:骨料和水泥進(jìn)入攪拌筒之后,可通過雙水桶中的自動加壓的水流進(jìn)行完全地混合。個性化設(shè)計的雙螺葉保證了攪拌質(zhì)量及混凝土質(zhì)量,配電子稱重系統(tǒng)。
運送:四輪驅(qū)動底盤,全液壓傳動裝置,更好地適應(yīng)各種復(fù)雜地形,滿載時可上30°坡。
卸料:操作者利用操作桿通過270°回轉(zhuǎn)攪拌桶,在車輛周圍2m高度傾倒混凝土。
操作:設(shè)有設(shè)備齊全的駕駛室,配有根據(jù)人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計的先導(dǎo)操作桿,司機(jī)通過一根手柄就能控制所有主要作業(yè)動作。
鏟車攪拌斗主要組成部分(1)攪拌缸(外形輪廓為鏟斗型,內(nèi)嵌圓柱體攪拌機(jī)缸體),(2)攪拌缸滑移式可啟閉倉門,倉門兩側(cè)為未能在圖中顯示的凹槽式軌道,(3)驅(qū)動滑移式可啟閉倉門的液壓油缸,(4)進(jìn)料倉口擋板(5)低速大扭矩液壓馬達(dá),(6)液壓馬達(dá)進(jìn)油管,(7)液壓馬達(dá)出油管,(8)攪拌機(jī)攪拌葉片,(9)控制液壓馬達(dá)工作的雙向控制閥裝載機(jī)鏟斗式液壓混凝土攪拌機(jī)外觀呈鏟斗狀,攪拌缸體呈圓柱狀,鏟斗后端弧形部分設(shè)計成與柱狀攪拌缸體同心圓重合,柱狀攪拌缸體和鏟斗平面底板結(jié)合部位設(shè)計成滑移式可啟閉倉門,滑移式可啟閉倉門呈弧狀,嵌在固定在鏟斗兩側(cè)鋼板的U型槽內(nèi),由一臺液壓支柱控制倉門的啟閉,操控裝置安裝在駕駛室。進(jìn)料口和出料口為同一倉門。通過操控裝載機(jī)、鏟斗式攪拌缸和滑移式倉門即可實現(xiàn)攪拌缸的上料。
鏟車攪拌斗斗體常用低碳、耐磨、高強(qiáng)度鋼板焊接制成,切削刃采用耐磨的中錳合金鋼材料,側(cè)切削刃和加強(qiáng)角板都用高強(qiáng)度耐磨鋼材料制成。鏟斗切削刀的形狀分為四種。齒形的選擇應(yīng)考慮插入阻力、耐磨性和易于更換等因素。齒形分尖齒和鈍齒,輪胎式裝載機(jī)多采用尖形齒,而履帶式裝開機(jī)多采用鈍形齒。斗齒數(shù)目視斗寬而定,斗齒距一般為150-300。
斗齒結(jié)構(gòu)分整體式和分體式兩種,中小型裝載機(jī)多采用整體式,而大型裝載機(jī)由于作業(yè)條件差、斗齒磨損嚴(yán)重,常采用分體式。
分體式斗齒分為基本齒2和齒尖1兩部分,磨損后只需要更換齒尖。
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