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          昆明破碎機(jī)-智造大觀 礦山破碎機(jī) 廠家價(jià)格
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          產(chǎn)品描述

          型號(hào)破碎機(jī) 貨號(hào)破碎機(jī) 類(lèi)型其他 作用對(duì)象其他 訂貨號(hào)破碎機(jī) 應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī) 是否跨境貨源 規(guī)格破碎機(jī) 粉碎程度其他 生產(chǎn)能力50~200
          在購(gòu)買(mǎi)破碎機(jī)前,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,比如:給料裝置、輸送設(shè)備、振動(dòng)篩分、電動(dòng)機(jī)、破碎機(jī)襯板等選型問(wèn)題都是需要深度考慮的問(wèn)題。那么就以上幾點(diǎn),我們?cè)敿?xì)述說(shuō)一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng):
          破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
          一、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面:
          1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過(guò)二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
          2、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時(shí),需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
          3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置。
          二、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
          1、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料,影響設(shè)備正常運(yùn)作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重;
          2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過(guò)破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%;
          3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過(guò)大(大、小塊分布不均勻);
          4、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);
          5、破碎腔四周給料分布不均;
          6、缺少給料啟??刂蒲b置;
          7、沒(méi)有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率;
          8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足;
          9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
          10、物料過(guò)硬或過(guò)韌;
          11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
          三、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
          需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,而且可能會(huì)損壞機(jī)器。
          昆明破碎機(jī)-智造大觀
          正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。
          破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,很多客戶使用的時(shí)候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,但是破碎機(jī)使用很久不清理的話,就會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分,下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作,主要包括五個(gè)方面:
          破碎機(jī)維護(hù)
          1、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。
          2、清理破碎機(jī)進(jìn)、出料口檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪?,有的話?yīng)及時(shí)處理,保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量。
          3、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開(kāi)電源再清理。打開(kāi)破碎腔內(nèi)部時(shí),先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤(pán)時(shí),金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時(shí),我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行,以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。
          4、清理破碎機(jī)外部對(duì)于破碎機(jī)外部的清理,主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問(wèn)題,保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
          5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,還要對(duì)設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,會(huì)影響設(shè)備壽命和性能,嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問(wèn)題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理,細(xì)沙類(lèi)的附著物也是一樣,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行。
          破碎機(jī)清理工作需要有專(zhuān)人來(lái)負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。
          昆明破碎機(jī)-智造大觀
          沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介:
          沖擊式破碎機(jī)又稱(chēng)“沖擊式制砂機(jī)”,根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備,節(jié)能、低耗、出砂率高,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,是目前炙手可熱、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對(duì)大理石、巖石、鵝卵石、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,目前被廣泛應(yīng)用于公路、機(jī)場(chǎng)、水利等行業(yè)。
          沖擊式破碎機(jī)
          沖擊式破碎機(jī)工作原理:
          沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。當(dāng)石料(俗稱(chēng)物料)進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個(gè)入料口形成自然下落的過(guò)程中,中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,形成了石頭碰石頭的情況,這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞,因此達(dá)到了破碎的目的。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小,是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊,由此形成的二次破碎沒(méi)有對(duì)反擊板造成強(qiáng)烈的磨損。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成相互撞擊、摩擦、破碎后直接從下部出料口排出,這樣往復(fù)循環(huán),形成了一個(gè)閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動(dòng),后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計(jì)成自己所需要的粒度要求。
          沖擊式破碎機(jī)原理圖
          沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
          1、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)
          沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用稀油站,顧名思義,潤(rùn)滑稀油站的作用是潤(rùn)滑、控制油溫和控制油的純凈度。通過(guò)稀油站潤(rùn)滑,可以有效的控制兩個(gè)油泵的稀油供給,時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備有無(wú)漏油、檢測(cè)壓力以及后**油溫過(guò)高會(huì)立刻提醒并停機(jī)。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,通過(guò)稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),因此解決了軸承發(fā)熱的問(wèn)題,使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),有效的延長(zhǎng)了客戶對(duì)設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,并大大減少了投資成本。
          2、采用2個(gè)電機(jī)
          (1)如果沖擊破使用單電機(jī),會(huì)造成機(jī)器的主軸受力偏向一個(gè)方向,這種長(zhǎng)期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,因此,雙電機(jī)的設(shè)計(jì)思路**了設(shè)備主軸的均衡受力;
          (2)沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來(lái)維持,單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過(guò)程率過(guò)小,而采用雙電機(jī)能足夠**功率,確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
          3、維護(hù)開(kāi)啟裝置
          恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開(kāi)啟裝置是自動(dòng)液壓開(kāi)啟方式,這樣有效快速的可以打開(kāi)設(shè)備上蓋,極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度,可以節(jié)省人工,單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,增加了工作效率。?
          小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個(gè)方面:
          1、由于沖擊破的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,由此在使用過(guò)程中其錘頭、板錘、反擊板磨損很快,這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料。
          2、轉(zhuǎn)子的造價(jià)高,換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶造成了經(jīng)濟(jì)損失,因此在對(duì)沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過(guò)程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,特別是炎熱的夏天。
          3、沖擊破使用過(guò)程中容易進(jìn)入鐵溜子,盡管很多廠家安裝了除鐵器,但如果一旦進(jìn)入后清理工作時(shí)間在10-20分鐘,這樣使得工作效率大大降低。
          昆明破碎機(jī)-智造大觀
          在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,主要如下:
          1、處理量和產(chǎn)量不同
          圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī),具有產(chǎn)量大、能耗低、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),圓錐破的通過(guò)量穩(wěn)定性要比反擊破高,因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞。
          2、適用物料硬度區(qū)別
          圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級(jí)破碎設(shè)備,但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來(lái)看,反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小、較脆的物料,比如石灰石、石灰?guī)r等;而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,比如河卵石、花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r等。總之,圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛。
          3、出料粒度不同
          我們?cè)谶@兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),反擊式破碎機(jī)一般用在建材、建筑工程中物料破碎比較多,而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì),在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍。
          4、成品粒型差異
          反擊破的成品粒形比較好,表現(xiàn)在棱角少,出料粒度、顆粒形狀好等方面;而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,顆粒粒形不好,如果對(duì)粒型要求非常嚴(yán)格,可以增加一臺(tái)整形機(jī)。
          5、污染程度不同
          反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大;而圓錐破的污染相對(duì)來(lái)說(shuō)較小。
          反擊式破碎機(jī)
          圖:反擊式破碎機(jī)(CF400反擊破)
          6、投入成本不同
          反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn);而圓錐破的前期購(gòu)買(mǎi)價(jià)格要比反擊破貴很多,但其易損件壽命較長(zhǎng),更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破,避免了經(jīng)常更換部件的煩惱,從長(zhǎng)期投入角度來(lái)看,圓錐破要比反擊破的性價(jià)比更高??梢愿爬?,反擊破前期投入成本低,但后期維護(hù)成本高;圓錐破的前期投入成本高,但后期維護(hù)成本低。
          舉例:客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線,當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高,想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破,但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問(wèn)題。從這個(gè)案列可以看出:反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠家建議:如果您是小型石料生產(chǎn)線,那就采用反擊破;如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,那么選擇圓錐破會(huì)更好些。
          -/gbagdce/-

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