型號(hào)破碎機(jī)
貨號(hào)破碎機(jī)
類型其他
作用對(duì)象其他
訂貨號(hào)破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
近年來(lái),隨著砂石骨料需求的不斷增加,破碎機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域,其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等,配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。
板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1、板錘的拆卸:
首先,用的翻蓋裝置將后上架打開(kāi),以方便后面工作的進(jìn)行,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置,然后將轉(zhuǎn)子固定,拆去板錘定位零件,再壓緊沿軸拆出,然后將板錘沿軸向從檢修門處推出,或者從機(jī)架吊出。為了方便板錘的拆卸,可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
2、板錘的安裝:
對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí),把上述流程顛倒即可,按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸,可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間,從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率。
襯板的更換步驟
1、打開(kāi)后上蓋,拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開(kāi)槽螺母、螺栓,即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板,倒置上述步驟。在新機(jī)投入運(yùn)行后,每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查。
2、每周運(yùn)行后對(duì)反擊式破碎機(jī)的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查,并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。
沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介:
沖擊式破碎機(jī)又稱“沖擊式制砂機(jī)”,根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備,節(jié)能、低耗、出砂率高,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,是目前炙手可熱、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對(duì)大理石、巖石、鵝卵石、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,目前被廣泛應(yīng)用于公路、機(jī)場(chǎng)、水利等行業(yè)。
沖擊式破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)工作原理:
沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。當(dāng)石料(俗稱物料)進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個(gè)入料口形成自然下落的過(guò)程中,中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,形成了石頭碰石頭的情況,這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞,因此達(dá)到了破碎的目的。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小,是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊,由此形成的二次破碎沒(méi)有對(duì)反擊板造成強(qiáng)烈的磨損。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成相互撞擊、摩擦、破碎后直接從下部出料口排出,這樣往復(fù)循環(huán),形成了一個(gè)閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動(dòng),后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計(jì)成自己所需要的粒度要求。
沖擊式破碎機(jī)原理圖
沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
1、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用稀油站,顧名思義,潤(rùn)滑稀油站的作用是潤(rùn)滑、控制油溫和控制油的純凈度。通過(guò)稀油站潤(rùn)滑,可以有效的控制兩個(gè)油泵的稀油供給,時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備有無(wú)漏油、檢測(cè)壓力以及后**油溫過(guò)高會(huì)立刻提醒并停機(jī)。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,通過(guò)稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),因此解決了軸承發(fā)熱的問(wèn)題,使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),有效的延長(zhǎng)了客戶對(duì)設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,并大大減少了投資成本。
2、采用2個(gè)電機(jī)
(1)如果沖擊破使用單電機(jī),會(huì)造成機(jī)器的主軸受力偏向一個(gè)方向,這種長(zhǎng)期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,因此,雙電機(jī)的設(shè)計(jì)思路**了設(shè)備主軸的均衡受力;
(2)沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來(lái)維持,單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過(guò)程率過(guò)小,而采用雙電機(jī)能足夠**功率,確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3、維護(hù)開(kāi)啟裝置
恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開(kāi)啟裝置是自動(dòng)液壓開(kāi)啟方式,這樣有效快速的可以打開(kāi)設(shè)備上蓋,極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度,可以節(jié)省人工,單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,增加了工作效率。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個(gè)方面:
1、由于沖擊破的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,由此在使用過(guò)程中其錘頭、板錘、反擊板磨損很快,這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料。
2、轉(zhuǎn)子的造價(jià)高,換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶造成了經(jīng)濟(jì)損失,因此在對(duì)沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過(guò)程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,特別是炎熱的夏天。
3、沖擊破使用過(guò)程中容易進(jìn)入鐵溜子,盡管很多廠家安裝了除鐵器,但如果一旦進(jìn)入后清理工作時(shí)間在10-20分鐘,這樣使得工作效率大大降低。
立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下:
設(shè)備運(yùn)行時(shí),破碎物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),經(jīng)散料錐落到分料盤上,物料被分料盤分成兩部分。其中一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,在甩輪中被迅速加速,然后高速?gòu)乃喠鞯纼?nèi)拋射出去,同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,改變方向后由重力向下運(yùn)動(dòng),而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,這樣,一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎;破碎后的物料在重力作用下離開(kāi)破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、處理量大、成砂率高、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點(diǎn),靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,可滿足不同工況的要求。
再簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點(diǎn):
1、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁,相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高;
2、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷,制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可;
3、立軸沖擊式制砂機(jī)可?選配采用獨(dú)立液壓起吊裝置,使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便,減少了設(shè)備停工時(shí)間;
4、設(shè)計(jì)的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子,可滿足不同工藝的需求;
5、本設(shè)備配有?稀有潤(rùn)滑系統(tǒng),能確保軸承?良好散熱,使用壽命更長(zhǎng);
在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,主要如下:
1、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī),具有產(chǎn)量大、能耗低、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),圓錐破的通過(guò)量穩(wěn)定性要比反擊破高,因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞。
2、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級(jí)破碎設(shè)備,但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來(lái)看,反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小、較脆的物料,比如石灰石、石灰?guī)r等;而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,比如河卵石、花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r等??傊?,圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛。
3、出料粒度不同
我們?cè)谶@兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),反擊式破碎機(jī)一般用在建材、建筑工程中物料破碎比較多,而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì),在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍。
4、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好,表現(xiàn)在棱角少,出料粒度、顆粒形狀好等方面;而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,顆粒粒形不好,如果對(duì)粒型要求非常嚴(yán)格,可以增加一臺(tái)整形機(jī)。
5、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大;而圓錐破的污染相對(duì)來(lái)說(shuō)較小。
反擊式破碎機(jī)
圖:反擊式破碎機(jī)(CF400反擊破)
6、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn);而圓錐破的前期購(gòu)買價(jià)格要比反擊破貴很多,但其易損件壽命較長(zhǎng),更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破,避免了經(jīng)常更換部件的煩惱,從長(zhǎng)期投入角度來(lái)看,圓錐破要比反擊破的性價(jià)比更高。可以概括為,反擊破前期投入成本低,但后期維護(hù)成本高;圓錐破的前期投入成本高,但后期維護(hù)成本低。
舉例:客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線,當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高,想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破,但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問(wèn)題。從這個(gè)案列可以看出:反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠家建議:如果您是小型石料生產(chǎn)線,那就采用反擊破;如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,那么選擇圓錐破會(huì)更好些。
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