型號破碎機(jī)
貨號破碎機(jī)
類型其他
作用對象其他
訂貨號破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
一般檢查時間在顎式破碎機(jī)完成后,冷卻五六個小時后開始。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,看是否有任何不平整。如果是,請通知技術(shù)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)換。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時更換。
對于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作,在啟動機(jī)器之前,檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常,可以打開。在空操作期間,須檢查設(shè)備的密封,卡住,摩擦和沖擊和其他問題。
試運(yùn)行期間,檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,是否有過大的噪音,確保氣缸搖晃不超過0.5mm,噪聲控制在85db以內(nèi)。錐體投入正式工作后,工作人員需要將滾動軸承溫度計插入軸承座的油控中,每小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定。
對于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備,須由專人負(fù)責(zé)管理,確保設(shè)備正常運(yùn)行,定期保養(yǎng)和維修,確保顎式破碎機(jī)不影響整個生產(chǎn)過程。配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件,以備不時之需。 這可確保在發(fā)生故障時一次修復(fù)設(shè)備。
顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度,須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,對個人實施責(zé)任,工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),避免操作不當(dāng)造成的后果。
鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板、活動鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、
調(diào)整座、動鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機(jī)使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評測指標(biāo),顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后,粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計算方法有如下幾種:
1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設(shè)計中常采用這種計算方法,因為設(shè)計時要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度
2、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機(jī)、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。
3、用礦石破碎前后的平均粒度計算,又稱平均破碎比
特點(diǎn)
1、噪音低,粉塵少。
2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。
3、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運(yùn)營費(fèi)用低。
4、潤滑系統(tǒng)可靠,部件更換方便,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
6、設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
1、生產(chǎn)能力
一般在破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出廠的時候,銘牌上會標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量,也就是生產(chǎn)能力,一般以每小時多少噸為單位,也有廠家以公斤(kg)為單位。這個參數(shù)能讓購買者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,使得購買者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備,避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余、浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
2、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說的產(chǎn)品粒度,是指成品物料通過破碎機(jī)工作生產(chǎn)出的物料的直徑,一般以毫米(mm)作為測量單位,產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”,一般破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來控制粒度大小的。廠家所說的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機(jī)一次全部排出的就能符合粒度要求的,是通過生產(chǎn)線中的振動篩設(shè)備,進(jìn)行“閉路循環(huán)”進(jìn)入破碎機(jī)再加工而得到的符合要求的粒度。
3、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時,采用的這種循環(huán)方式。當(dāng)物料經(jīng)過破碎機(jī)設(shè)備被破碎后,通過排料口排出,但此時物料的大小各異,通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩選后,符合粒度大小的從振動篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū);而超過粒度大小的石料繼續(xù)通過輸送機(jī)循環(huán)輸送至破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎,如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機(jī)生產(chǎn)線的閉路循環(huán)。
4、開路循環(huán)
是指客戶對石料粒度大小沒有特定的要求,只要一次性通過破碎機(jī)就行,出來的料大小不一,如果破碎機(jī)出料口尺寸為50mm,那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間,成品粒度非常不均勻,這種生產(chǎn)模式就稱為開路循環(huán)。
破碎機(jī)進(jìn)料口和排料口
5、給料
簡單說就是給破碎機(jī)提供生產(chǎn)原料,給料是通過破碎進(jìn)料口裝有輸送裝置實現(xiàn)喂料的,比如常見產(chǎn)品有:振動喂料機(jī)、懸掛給料機(jī)、板式給料機(jī)等設(shè)備;給料機(jī)設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,如果過大的石頭要通過小型給料機(jī)振動輸送給頭破設(shè)備,那也是比較吃力的,一定要選擇合適的給料機(jī)。
6、破碎腔
破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)由配件(襯板)組成的破碎空間稱為破碎腔,一般的破碎機(jī)設(shè)備都有破碎腔,區(qū)別在于其設(shè)計方式不同,腔體的大小、構(gòu)造、運(yùn)作原理決定了破碎的能力和效率,也是直接影響破碎機(jī)易損件的使用更換周期。各種型號的破碎機(jī)設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同,比如顎式破碎機(jī)是動顎和定顎形成的深V型破碎腔,物料落入到兩者之間,通過動顎偏心軸轉(zhuǎn)動而擠壓石塊形成破碎;反擊式破碎機(jī)是反擊轉(zhuǎn)子和主機(jī)襯板間形成的擊打破碎腔,物料通過板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過程的;而圓錐破碎機(jī)的破碎腔是通過軋臼壁和破碎壁之間形成的空間,物料經(jīng)過兩者之間被擠壓進(jìn)行破碎的,優(yōu)化設(shè)計的破碎腔是直接影響易損件壽命的。
7、給料口尺寸
也稱為“進(jìn)料口尺寸”,就是破碎機(jī)進(jìn)物料的尺寸。在破碎機(jī)設(shè)計時都廠家都會考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問題,比如頭破顎式破碎機(jī),其一般都放在生產(chǎn)線前段,石料都屬于初始未被破碎的大小,經(jīng)過給料口進(jìn)入破碎過程,石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,在此進(jìn)料過程中,進(jìn)入進(jìn)料口的石料大小不能大于給料口尺寸,否則會造成碎石堆積而無常生產(chǎn)。
8、排料口尺寸
是指破碎機(jī)生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小,排料口尺寸還包括兩個術(shù)語:小排料口尺寸和開口排料口尺寸,小排料口就是當(dāng)機(jī)器破碎元件旋擺到接近位置時,兩個破碎元件底部兩點(diǎn)間允許達(dá)到的小距離稱為小排礦口;而開口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠(yuǎn)的位置時,兩個破碎元件底部兩點(diǎn)間的距離。當(dāng)破碎機(jī)排料口處于開口狀態(tài)時,里面的物料會被迅速排出。
正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,也是設(shè)備自身運(yùn)動的客觀要求。
破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,但是破碎機(jī)使用很久不清理的話,就會對設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個重要部分,下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作,主要包括五個方面:
破碎機(jī)維護(hù)
1、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。
2、清理破碎機(jī)進(jìn)、出料口檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有破碎機(jī)上次工作時的殘渣物料,有的話應(yīng)及時處理,保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質(zhì)量。
3、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動前進(jìn)行,以減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷。
4、清理破碎機(jī)外部對于破碎機(jī)外部的清理,主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問題,保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,還要對設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,會影響設(shè)備壽命和性能,嚴(yán)重的話會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時清理,細(xì)沙類的附著物也是一樣,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行。
破碎機(jī)清理工作需要有專人來負(fù)責(zé),對設(shè)備的清理進(jìn)行一個安排,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。
顎式破碎機(jī)的破碎室主要由顎板、動顎護(hù)板、動顎楔塊和邊護(hù)板構(gòu)成。接下來介紹一下各部件在顎破設(shè)備運(yùn)行過程中的注意事項,同時為了確保顎破的性能和高性價比的生產(chǎn),請務(wù)必經(jīng)常檢查如下零件,并在其完全磨損前予以更換。
一、顎板
顎板的磨損圖案和調(diào)整對破碎機(jī)的性能有很大的影響。破碎機(jī)可以安裝具有不同圖案和剖面的顎板來適應(yīng)不同的破碎負(fù)荷顎板常常在一端或在靠近一端的斑點(diǎn)處磨損較嚴(yán)重。因此,調(diào)換使用(上下顛倒)可延長壽命。
如果顎板底端磨損嚴(yán)重,顛倒后,破碎室上部的咬入角有過大的風(fēng)險。 這可能導(dǎo)致材料上的夾持力減小,繼而導(dǎo)致性能下降。如果出現(xiàn)這種情況,上海恒源冶金設(shè)備有限公司建議應(yīng)及時更換顎板。
由于顎板的磨損受多個因素的影響,因此無法就顛倒使用或更換的時間和方法作出統(tǒng)一。應(yīng)定期檢查磨損圖案,并判斷顛倒或更換顎板的時間。一般而言,如果經(jīng)常顛倒使用顎板,則磨損將比較均勻,對咬入角的影響也比較小。
條簡單的規(guī)則是:
– 如果顎板有一部分的齒高減少了 30%(剩余 70%),這時就應(yīng)該開始顛倒。
– 如果顎板的一部分磨損得幾乎與原始齒基水平,則這時應(yīng)進(jìn)行第2 次顛倒。
– 在顎板磨損得與齒基水平后,再調(diào)換也不會有用處,這時應(yīng)該更 換顎板。
注意! 在顎板完全磨損前進(jìn)行更換,常常是大有裨益的。
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