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          合肥石灰石破碎機 反擊破碎機 廠家價格
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          產(chǎn)品描述

          型號破碎機 貨號破碎機 類型其他 作用對象其他 訂貨號破碎機 應(yīng)用領(lǐng)域破碎機 是否跨境貨源 規(guī)格破碎機 粉碎程度其他 生產(chǎn)能力50~200
          在購買破碎機前,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,行業(yè)人士也許都知道破碎機是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時的機型選型和設(shè)備質(zhì)量,比如:給料裝置、輸送設(shè)備、振動篩分、電動機、破碎機襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題。那么就以上幾點,我們詳細(xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項:
          破碎機現(xiàn)場
          一、粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面:
          1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
          2、粗破階段需要勻速地給料,并且給料時需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時,需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機的輸送規(guī)格要符合破碎機生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
          3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備的自動控制裝置。
          二、降低破碎機生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
          1、破碎機進(jìn)料時含有粘性物料,影響設(shè)備正常運作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重;
          2、小于破碎機排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機生產(chǎn)能力的10%;
          3、進(jìn)入破碎機破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
          4、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);
          5、破碎腔四周給料分布不均;
          6、缺少給料啟??刂蒲b置;
          7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機功率;
          8、輸送設(shè)備的運輸能力不足;
          9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
          10、物料過硬或過韌;
          11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
          三、選擇合適的配件能使破碎機生產(chǎn)能力提高
          需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,而且可能會損壞機器。
          合肥石灰石破碎機
          巖石的大小、巖石的極限抗壓強度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個重要的考量指標(biāo)。由于篇幅有限,今天小編先來和大家來談一下四個指標(biāo)中的前兩個:即巖石的大小和極限抗壓強度。
          一、巖石的大小
          巖石的大小很容易理解,根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對比,物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口。下面列舉顎式破碎機的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。
          二、巖石的極限抗壓強度:
          巖石的極限抗壓強度也可以理解為巖石的硬度,它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強度來作對比,即巖石的極限抗壓強度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強度。巖石的硬度等級見下表:
          三、破碎設(shè)備的選型:
          1、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時,選擇顎式破碎機+圓錐機+制砂機。
          2、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時,選擇圓錐機+制砂機。
          3、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時,選擇顎式破碎機+反擊破+制砂機。
          4、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時,選擇反擊破+制砂機。
          合肥石灰石破碎機
          顎式破碎機(以下簡稱顎破)作為砂、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破(粗破)設(shè)備,有著舉足輕重的“地位”,一般顎破機的破碎比可達(dá)4-6,并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點及技術(shù)參數(shù):
          PE顎式破碎機
          一、顎破的應(yīng)用范圍:
          顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石、礦石加工場內(nèi),它可破碎抗壓強度不大于320兆帕的堅硬、中硬、軟質(zhì)礦石,如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、大理石等。在各種破碎機機型中擁有比較突出的性能,它即可用于中碎作業(yè),其PEX細(xì)顎式破碎機型號也可用于細(xì)碎作業(yè),是礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備。
          二、顎破的性能特點:
          1、破碎比大
          簡單說破碎比就是礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。
          破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機能量消耗和l處理能力有關(guān)。為了簡易表示和比較各種破碎機械的這一主要特征,也可以用破碎機的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機的破碎比,并將其稱為公稱破碎比。
          2、深腔結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠
          顎破機具有簡單合理的機身結(jié)構(gòu),各部件通過優(yōu)化設(shè)計后維護(hù)更方便和簡單,常見的顎破機具有能耗低、工作可靠等特點,使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機,其線速度為20%-25%,低于常見的顎破機。
          3、維護(hù)成本低
          易損件壽命長,耐磨;制造工藝精密,對于主軸、易損件、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝;大型顎破嚴(yán)格使用焊接架,保證產(chǎn)品使用可靠;產(chǎn)品都有吊裝鉤,方便吊裝。
          三、顎式破碎機技術(shù)參數(shù)表(見下面表一:顎破技術(shù)參數(shù))
          不同型號顎破的產(chǎn)量(處理能力)、進(jìn)料口大小、電機功率等技術(shù)參數(shù)都不同,根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~1200mm,是初級破碎設(shè)備。
          合肥石灰石破碎機
          作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備,反擊式破碎機一直是礦山機械的主要組成部分,因結(jié)構(gòu)簡單、價格較低受到用戶的歡迎。當(dāng)前國內(nèi)市場上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破,兩者主要區(qū)別有以下12點:
          1、啟蓋裝置
          普通反擊破:絲桿啟蓋裝置,手動擰動螺母,費時費力。
          CF反擊破:液壓起頂裝置,方便易損件的更換,維修保養(yǎng)更加便捷。
          2、板錘區(qū)別
          普通反擊破:老式直板形板錘
          CF反擊破:“月牙式”圓弧形板錘
          月牙形板錘更優(yōu),能保證物料垂直撞擊,撞擊力度大,破碎效率高;沖擊面也比直線型板錘要大,更耐用。
          直板形板錘
          直板形板錘
          圓弧形板錘
          圓弧形板錘
          3、板錘固定方式
          普通反擊破:壓板固定
          CF反擊破:楔塊固定
          工作中,在離心力作用下,楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快,板錘固定越牢,而且工作可靠,拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式,多數(shù)廠商一般采用這種固定方式。
          一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式;直板形板錘多采用壓塊固定方式。
          板錘固定方式有3種:螺栓固定、壓板固定和楔塊固定。
          4、轉(zhuǎn)子區(qū)別
          普通反擊破:轉(zhuǎn)子較輕
          CF反擊破:轉(zhuǎn)子更重
          重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計,以及嚴(yán)格的檢測手段,保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子,使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動慣量,沖擊力強,破碎效率高。
          在相同裝機功率情況下,CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破。
          5、反擊板結(jié)構(gòu)型
          普通反擊破:多采用折線形
          CF反擊破:多采用圓弧形
          折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡單,但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎。圓弧形的反擊板,比較常用的有漸開線形的,這種結(jié)構(gòu)形式的特點是在反擊板的各點上,礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊,因而破碎效率較高。
          6、反擊板數(shù)量
          普通反擊破:2個
          CF反擊破:2或3個
          CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板,生產(chǎn)的粒型更加小,更均勻,非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
          7、腔數(shù)區(qū)別
          普通反擊破:只有兩腔型
          CF反擊破:兩腔、三腔型都有
          破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對應(yīng),CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗、中、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求。
          8、出料口調(diào)整裝置
          普通反擊破:手動調(diào)整
          CF反擊破:液壓調(diào)整
          采用液壓調(diào)整裝置的反擊破,簡單操作就可以使一、二級反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小。
          CF版第三級反擊板的調(diào)整
          調(diào)整步驟(此為調(diào)小間距,若調(diào)大請反向操作):
          先松開調(diào)整墊片的固定螺釘,然后液壓缸動作,推動里面的彈簧,使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小,將外面的墊片裝到里面,接著松開液壓缸,直至限位板卡著里面的墊片。
          9、有無方鋼
          普通反擊破:機架上有方鋼
          CF反擊破:機架上無方鋼,簡化了設(shè)計結(jié)構(gòu)。
          方鋼是用來填補前邊護(hù)板之間的間隙,CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連,沒有間隙,無需方鋼。
          10、有無鏈幕
          三腔反擊破沒有,僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有。
          原因:兩腔CF版反擊破入料口比較大,而且兩個反擊架比較靠上,幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機器在碎礦過程中,礦石飛出來發(fā)生事故的保護(hù)措施。
          11、機架上的軸承座
          普通反擊破:多采用焊接
          CF反擊破:整體鑄鋼結(jié)構(gòu),確保機器運行穩(wěn)定性。
          12、價格差別
          傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比,同等大小型號,兩者相差20%,大一號的傳統(tǒng)反擊破與小一號CF版反擊破的價格大致相同。
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