型號粉碎鉗
貨號粉碎鉗
配件適用對象挖掘機(jī)
規(guī)格粉碎鉗
訂貨號粉碎鉗
是否跨境貨源是
粉碎鉗適用于房屋的拆遷、二次粉碎以及分離鋼筋混凝土等方面。那么粉碎鉗的保養(yǎng)也應(yīng)受到重視,下面是小編整理了5條關(guān)于粉碎鉗的保養(yǎng)注意事項(xiàng),大家一起學(xué)習(xí)吧!
1、粉碎鉗在涉水作業(yè)使,水會漫過回轉(zhuǎn)齒圈,要注意回轉(zhuǎn)齒圈內(nèi)黃油的更換。
2、回轉(zhuǎn)減速器,行走減速器要按周期的更換齒輪油。
3、挖掘機(jī)長期停放時(shí)應(yīng)將露在外面的金屬部分涂抹黃油防止銹。
4、粉碎鉗應(yīng)安排專業(yè)培訓(xùn)過的操作人員進(jìn)行正確的操作,以免造成破損。
5、銷軸部分要經(jīng)常清理泥土雜物,粉碎鉗配件,加注黃油。
粉碎鉗若是管理維護(hù)不及時(shí),就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題,導(dǎo)致設(shè)備受損,影響粉碎鉗使用壽命更會增加工作成本損耗。因此我們要做好粉碎鉗的潤滑防銹工作:
潤滑工作是指在粉碎鉗相對摩擦的表面之間加入潤滑劑,相對運(yùn)動(dòng)零件表面滴上潤滑劑后即形成一層油膜,能使機(jī)械零件與空氣、水分子等有害介質(zhì)隔絕,形成良好的潤滑條件,起到防腐、防銹、保護(hù)其表面的作用,從而大大減少零件的磨損,延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備可靠性、安全性,而且能降低設(shè)備維修工作量,提高設(shè)備利用率。
但是,潤滑油的存在有時(shí)也是加劇銹蝕的因素所在。在濕熱的條件下首先工件表面會附著一層極薄的水汽膜,拆車剪表面和周圍環(huán)境中的水、空氣、溫度、腐蝕性氣體等接觸在使用防銹油封閉后,水汽膜無法排出,水膜會隨著時(shí)間推移,聚集在某一部位,條件成熟時(shí),聚集的水珠就會發(fā)生化學(xué)氧化,產(chǎn)生銹蝕。
這種情況可以看做是潤滑油的變質(zhì),潤滑脂變質(zhì)后,粘度會改變,油膜破穿,潤滑油的分隔功能和附著特性便會消失,潤滑油脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分,引起潤滑油變質(zhì),并且這種酸性成分又促進(jìn)油脂的水解,結(jié)果使酸性成分的濃度增大,引起軸承銹蝕。
粉碎鉗產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐磨鋼板配搭耐磨焊條,大大地提高了使用壽命
2、高強(qiáng)度板配合合理的結(jié)構(gòu)大大的降低了自身重量
3、精巧的油缸設(shè)計(jì)讓粉碎力更大、粉碎速度通用性: 動(dòng)力來源于各種品牌和型號的挖掘機(jī),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的通用性和經(jīng)濟(jì)性;
機(jī)械或諸如粉碎鉗等配套機(jī)具的使用因受到施工作業(yè)的影響,失效、磨損和損壞等情況的出現(xiàn)就無可避免。通過規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)工作能極大程度上減緩磨損的發(fā)生,但想要完全避免顯然是無法達(dá)到的。在粉碎鉗的高頻率、長時(shí)間作業(yè)下,局部損傷的累積將導(dǎo)致配件的失效,甚至很多相連的運(yùn)動(dòng)部件和支撐零件都可能會受到一定程度的損傷,致使機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)和工作能力變得不穩(wěn)定,甚至可能影響到機(jī)器的正常使用和粉碎作業(yè)的順利進(jìn)行。
粉碎鉗的使用要求用戶定期做好多方位的檢修,在此期間對受損零件的處理大體可分為兩種方式,即維修和更換。對于能夠繼續(xù)使用或經(jīng)過處理后能夠繼續(xù)使用的零件,應(yīng)當(dāng)選用修復(fù)的方式進(jìn)行處理,這有利于節(jié)省機(jī)械的維修成本,在修復(fù)的過程中,若能采用一定的合理方法,不僅能恢復(fù)零件的使用功能,甚至還能提高零件性能
有些粉碎鉗零件在設(shè)計(jì)之初就考慮到了磨損現(xiàn)象發(fā)生的可能性,通過對零件位置的調(diào)整或間隙的調(diào)整,就能恢復(fù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的使用功能,這種調(diào)節(jié)方法通常用于零件磨損或變形不太嚴(yán)重的場合。以齒輪傳動(dòng)為例,在齒輪使用一段時(shí)間后,小齒輪通常會產(chǎn)生較為明顯的磨損,此時(shí)適當(dāng)調(diào)小兩圓柱齒輪的中距或調(diào)小錐齒輪的配合間隙,都能對齒輪的準(zhǔn)確嚙合進(jìn)行補(bǔ)償,以達(dá)到傳動(dòng)結(jié)構(gòu)繼續(xù)使用的要求。
但對于長期使用的情況下磨損嚴(yán)重的配件,及時(shí)更換是對安全作業(yè)的**。
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