型號(hào)破碎機(jī)
貨號(hào)破碎機(jī)
類型其他
作用對象其他
訂貨號(hào)破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
巖石的大小、巖石的極限抗壓強(qiáng)度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo)。由于篇幅有限,今天小編先來和大家來談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè):即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度。一、巖石的大小巖石的大小很容易理解,根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對比,物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。二、巖石的極限抗壓強(qiáng)度:巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對比,即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度。巖石的硬度等級見下表:三、破碎設(shè)備的選型:1、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時(shí),選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī)。2、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時(shí),選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī)。3、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時(shí),選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī)。4、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時(shí),選擇反擊破+制砂機(jī)。在購買破碎機(jī)前,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,比如:給料裝置、輸送設(shè)備、振動(dòng)篩分、電動(dòng)機(jī)、破碎機(jī)襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題。那么就以上幾點(diǎn),我們詳細(xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng):破碎機(jī)現(xiàn)場一、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面:1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。2、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時(shí),需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置。二、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?1、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料,影響設(shè)備正常運(yùn)作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重;2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%;3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);4、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);5、破碎腔四周給料分布不均;6、缺少給料啟停控制裝置;7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率;8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足;9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;10、物料過硬或過韌;11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。三、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,而且可能會(huì)損壞機(jī)器。顎式破碎機(jī)(以下簡稱顎破)作為砂、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破(粗破)設(shè)備,有著舉足輕重的“地位”,一般顎破機(jī)的破碎比可達(dá)4-6,并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù):PE顎式破碎機(jī)一、顎破的應(yīng)用范圍: 顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石、礦石加工場內(nèi),它可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕的堅(jiān)硬、中硬、軟質(zhì)礦石,如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、大理石等。在各種破碎機(jī)機(jī)型中擁有比較突出的性能,它即可用于中碎作業(yè),其PEX細(xì)顎式破碎機(jī)型號(hào)也可用于細(xì)碎作業(yè),是礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備。二、顎破的性能特點(diǎn):1、破碎比大 簡單說破碎比就是礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān)。為了簡易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征,也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比,并將其稱為公稱破碎比。2、深腔結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠 顎破機(jī)具有簡單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu),各部件通過優(yōu)化設(shè)計(jì)后維護(hù)更方便和簡單,常見的顎破機(jī)具有能耗低、工作可靠等特點(diǎn),使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機(jī),其線速度為20%-25%,低于常見的顎破機(jī)。3、維護(hù)成本低 易損件壽命長,耐磨;制造工藝精密,對于主軸、易損件、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝;大型顎破嚴(yán)格使用焊接架,保證產(chǎn)品使用可靠;產(chǎn)品都有吊裝鉤,方便吊裝。三、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表(見下面表一:顎破技術(shù)參數(shù)) 不同型號(hào)顎破的產(chǎn)量(處理能力)、進(jìn)料口大小、電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)都不同,根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~1200mm,是初級破碎設(shè)備。圓錐破碎機(jī)型號(hào)、規(guī)格很多,按原理和結(jié)構(gòu)不同,一般可以分為:復(fù)合型圓錐破碎機(jī)(也叫液壓型)、彈簧型圓錐破碎機(jī)、多缸圓錐破、單缸圓錐破等型號(hào),各個(gè)生產(chǎn)廠家對規(guī)格的定義叫法也不同,但其工作原理基本都類似,就是尺寸上有點(diǎn)不同罷了。今天本站給大家分享一下復(fù)合圓錐破碎機(jī)安裝資料,內(nèi)容包括七個(gè)方面:安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、安裝預(yù)留空間尺寸注意事項(xiàng)、圓錐破各部件重量參數(shù)、圓錐破安裝維護(hù)所需起重吊機(jī)種類、圓錐破進(jìn)料口裝置安裝和排料口裝置安裝注意事項(xiàng),詳細(xì)如下:安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)頻率很快、很高,因此需要設(shè)計(jì)一個(gè)具有相當(dāng)大小適合的基礎(chǔ),不僅要有足夠的空間,而且需要規(guī)劃一個(gè)經(jīng)久耐用并且堅(jiān)固的基礎(chǔ)來**設(shè)備后期的正常運(yùn)行,破碎機(jī)外形尺寸是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要考慮的主要參數(shù)(見圖一:復(fù)合圓錐破碎機(jī)外形圖,表一:外形尺寸表)。廠家在出售圓錐破時(shí),隨機(jī)會(huì)提供給用戶一個(gè)基礎(chǔ)施工圖,以便用戶在基礎(chǔ)施工時(shí)可以參考。但在基礎(chǔ)實(shí)際施工時(shí),還是要根據(jù)自身場地來作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,不能完全照搬,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的合理對圓錐破碎機(jī)后期成功運(yùn)轉(zhuǎn)是極其重要的一個(gè)步驟,一定要慎重周密的考慮。-/gbagdce/-
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